Sử dụng 5 s: seiri, seiton, seiso, seiketsu và shitsuke

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu và Shitsuke là năm bước của 5S, nhưng nó là gì (và nó có nghĩa là gì trong tiếng Anh)?

5S là một công cụ nằm trong kho vũ khí của Sản xuất Tinh gọn; nó là một công cụ tinh gọn giúp bạn tổ chức không gian làm việc của mình theo cách hiệu quả hơn, an toàn hơn và hấp dẫn hơn về mặt hình ảnh. Nó không phải như một số người nghĩ đơn thuần là một quá trình dọn dẹp nhà cửa; đây là tổ chức nơi làm việc.

5S là một phương pháp tiếp cận có phương pháp, bền vững đối với tổ chức nơi làm việc mà khi được thực hiện đúng cách có thể mang lại cho bạn hiệu quả tiết kiệm từ 10% đến 30%. Đây không phải là những cải tiến duy nhất, có rất nhiều lợi ích của 5S.

5S không chỉ áp dụng cho xưởng sản xuất mà hầu hết mọi người sẽ áp dụng nó, nó cũng quan trọng không kém việc áp dụng các nguyên tắc của 5S trong văn phòng tinh gọn hoặc thậm chí trên ổ đĩa máy tính của bạn.

Các bước của 5S

LeanMan

Các bước 5S

Các phần sau đây sẽ xác định từng bước 5S với một số ý tưởng liên quan đến việc áp dụng và lợi ích.

1. Seiri hoặc Sắp xếp
2. Seiton hoặc Đặt theo thứ tự
3. Seiso hoặc Shine & Check
4. Seiketsu hoặc Standardize
5. Shitsuke hoặc Sustain

5S Seri Sắp xếp ảnh

5S Seiri - Rác được phân loại từ nơi làm việc

LeanMan

Seiri

LeanMan

Phân loại 5S - Khu vực được dọn sạch

LeanMan

5S Seiri hoặc Phân loại Giai đoạn 1

Giai đoạn đầu tiên của 5S trong sản xuất tinh gọn là Seiri hoặc sắp xếp, loại bỏ tất cả những thứ lộn xộn trong khu vực làm việc. Điều này có nghĩa là tất cả mọi thứ không cần thiết đặc biệt cho các quy trình đang được thực hiện cho khu vực được đề cập, các công cụ và đồ đạc cũ, đồ đạc lộn xộn dưới bàn làm việc, các vật liệu thừa được xếp sau máy trong trường hợp cần thiết. Nếu nó không cần thiết một cách thường xuyên, hãy loại bỏ nó! Đây là bước nên được mọi người tham gia.

Những thứ rác rưởi hiển nhiên nên được coi như đồ bỏ đi và bỏ qua, bạn không cần nó, nó chỉ là cản đường. Các vật liệu và dụng cụ không quá rõ ràng như rác thẳng nên được chuyển đến khu vực cách ly để phân loại sau này. Những đồ vật quá nặng không cần thiết, cần sửa chữa hoặc người dân không chắc chắn sẽ được đánh dấu bằng thẻ đỏ.

Khối lượng lộn xộn có thể được phát hiện trong giai đoạn này thường gây ngạc nhiên và một lượng nhỏ nội dung còn lại trong không gian làm việc thực tế có thể là một điều thú vị. Tôi đã tìm thấy các pallet vật liệu đã hơn mười năm tuổi và không được sử dụng khi dọn dẹp một số khu vực!

Vào cuối giai đoạn này, những thứ duy nhất nên còn lại trong khu vực là các công cụ và vật liệu cụ thể cần thiết trong khu vực này và không có gì khác. Tôi sẽ giải quyết những món đồ nặng hơn không thể di chuyển được trong thời gian ngắn.

Các mặt hàng đã được chuyển đến khu vực cách ly và các mặt hàng được gắn thẻ đỏ bây giờ cần được xử lý. Tập hợp tất cả những người có liên quan lại với nhau và đạt được sự đồng thuận nhất trí về việc sắp xếp. Nó là rác, nếu rất rác nó! Nếu nó thuộc một khu vực khác, hãy đặt nó ở đó. Nếu nó cần được giữ lại do thỏa thuận của khách hàng nhưng không có giá trị sử dụng ngay lập tức, hãy cất nó vào kho sâu. Nếu đó là một vật cố định ít người biết đến được sử dụng hàng năm hoặc hai năm, hãy quyết định xem có chỗ trống trong không gian làm việc hay không, nếu không thì hãy di chuyển nó đến một khu vực lưu trữ. Quyết định cho từng mục phải làm gì với nó cho đến khi bạn đã xem qua tất cả, điều này có thể mất một chút thời gian vì bạn sẽ ngạc nhiên về mức độ lộn xộn trong một số không gian làm việc. Đối với các hạng mục lớn hơn, nặng hơn, thỏa thuận về việc bố trí và có thỏa thuận bảo trì với chúng, loại bỏ hoặc sửa chữa nếu thích hợp.

Seiton đặt hàng

Seiton

LeanMan

Đặt theo đơn đặt hàng - Giá được dán nhãn đầy đủ

LeanMan

Không gian làm việc có tổ chức 5S Seiton

LeanMan

5S Đặt trong bóng Công cụ đặt hàng

LeanMan

Đánh dấu tầng tổ chức nơi làm việc 5S

LeanMan

Seiton hoặc Đặt theo thứ tự, Giai đoạn 2

Bước thứ hai của 5S là nơi chúng ta thực sự bắt đầu tạo ra sự khác biệt về hiệu quả và cách bố trí môi trường làm việc. Bây giờ chúng ta cần phải quyết định chính xác nơi mọi thứ thuộc về và cung cấp một vị trí được xác định rõ ràng cho nó. Đây là Seiton hay "sắp xếp theo thứ tự", giai đoạn thứ hai của 5S.

Mọi thứ cần được cất giữ càng gần điểm sử dụng càng tốt ở một vị trí vừa an toàn vừa dễ dàng cho việc lấy đồ. Những người liên quan cần phải xem xét cách thức hoạt động của từng cá nhân và cách họ tiếp cận với từng mặt hàng. Đây là nơi nhóm thực sự có thể đưa ra những ý tưởng khéo léo để cải thiện.

Các thành phần được đưa từ phía sau của băng ghế, giá cố định bằng bánh xe có thể di chuyển với người lắp ráp, bàn di động và giá để dụng cụ, túi đựng dụng cụ do người vận hành đeo, bàn lăn cùng với máy móc và kho công cụ để có thể nhanh chóng đưa các công cụ nặng vào tại chỗ bằng tay mà không cần sử dụng thiết bị nâng, v.v.

Hầu hết các ý tưởng được đưa ra ở giai đoạn này đều có chi phí bằng không hoặc chi phí rất thấp. Điều này thực sự khởi đầu cho việc xây dựng nền tảng vững chắc cho việc triển khai sản xuất tinh gọn.

Nhóm cần phải suy nghĩ kỹ về thời điểm cần sử dụng các vật dụng và ở đâu, những vật dụng được sử dụng nhiều nhất nên được cất giữ gần điểm sử dụng nhất và những vật phẩm ít được sử dụng nhất có thể ở xa hơn. Quy tắc 80:20 của Pareto thường phát huy tác dụng vào thời điểm này.

Tất cả các vị trí phải được xác định rõ ràng, có nhãn rõ ràng về khoảng trống trên giá, các khu vực sơn được đánh dấu trên sàn để hiển thị vị trí vật liệu, bảng bóng cho dụng cụ, v.v.

Một khi điều này được thực hiện, nó sẽ rõ ràng chính xác những gì thuộc về nơi, nếu bất cứ điều gì được đặt ở nơi nó không thuộc về nó sẽ rõ ràng. Nếu thiếu bất cứ điều gì thì điều đó sẽ hiển nhiên, các chỉ báo mức độ trên các mặt hàng tồn kho cũng có thể được kết hợp vào thời điểm này để giúp cho dòng sản xuất tại thời điểm này.

Seiso Shine và hoạt động đăng ký

Seiso

LeanMan

5S Tỏa sáng và Kiểm tra - Làm sạch Kỹ lưỡng

LeanMan

Seiso hoặc Tỏa sáng và Kiểm tra Giai đoạn 3

Seiso hay "Shine and check" là về việc dọn dẹp nơi làm việc một cách kỹ lưỡng, bạn đã loại bỏ mọi thứ bừa bộn và sắp xếp mọi thứ để có một nơi cho mọi thứ và mọi thứ vào đúng vị trí của nó. Bây giờ làm sạch mọi thứ và đưa nó trở lại tình trạng tốt.

Vệ sinh máy móc và sơn lại theo yêu cầu, khắc phục rò rỉ dầu, sơn lại sàn, tẩy vết dầu mỡ vv. Làm cho nơi này trông như mới! Quan điểm của Seiso hay "tỏa sáng và kiểm tra" không chỉ là làm cho mọi thứ trở nên đẹp đẽ và tốt đẹp cho khách hàng của bạn, điều này còn có một điểm quan trọng hơn rất nhiều, đó là làm cho các vấn đề có thể nhìn thấy được. Rò rỉ dầu, chất thải, vv tất cả sẽ trở nên rõ ràng hơn nhiều khi bạn đã dọn dẹp và buộc bạn phải giải quyết các vấn đề hơn là sống chung với chúng.

Ở giai đoạn này, hãy lập một lịch trình làm sạch chính thức, ai nên làm gì, khi nào, với cái gì, v.v… Điều này nên được đăng trong khu vực có các tài liệu cần thiết. Theo thời gian, nhóm nghiên cứu nên xem xét lý do tại sao họ làm sạch, điều gì gây ra “bụi bẩn”, tại sao bầy cá bị tích tụ ở đó, có sai lầm trong việc canh gác không, có cách nào để loại bỏ nó tự động, v.v.

Danh sách kiểm tra Seiketsu Audit

5S Seiketsu

LeanMan

5S Seiketsu hoặc Chuẩn hóa Giai đoạn 4

Ba giai đoạn đầu tiên của 5S thường được thực hiện cùng nhau trong khoảng thời gian vài ngày tùy thuộc vào quy mô của khu vực. Bước thứ tư của 5S, Seiketsu hay tiêu chuẩn hóa là duy trì các cải tiến và cải tiến liên tục. 5S và Sản xuất tinh gọn không phải là thứ mà bạn có thể làm vào tuần trước và quên mất, chúng là một quá trình cải tiến liên tục.

Seiketsu thường đạt được thông qua việc sử dụng các cuộc đánh giá và danh sách kiểm tra cụ thể, đảm bảo rằng mọi thứ nên được thực hiện ở đâu và như thế nào được chỉ định rõ ràng. Các cuộc đánh giá này phải được chấm điểm sao cho không mang tính chủ quan và được tiến hành bởi một người độc lập với khu vực được đánh giá.

Kết quả đánh giá phải được hiển thị rõ ràng, cùng với các hành động khắc phục nếu cần. Nhiều công ty tổ chức các cuộc thi để cố gắng đưa các lĩnh vực khác nhau của công ty cạnh tranh trong việc thực hiện các cải tiến để liên tục nâng cao mức độ 5S trong các ô sản xuất tinh gọn của họ.

Duy trì bảng câu chuyện 5S

5S Shitsuke - Ban câu chuyện duy trì

LeanMan

5S Shitsuke hoặc Sustain, Giai đoạn 5

Chỉ thực hiện bốn giai đoạn đầu tiên của 5S là chưa đủ, nhiều công ty chỉ quản lý để đạt được 3 hoặc 4 giai đoạn đầu tiên và sau đó một thời gian, mọi thứ bắt đầu quay trở lại và sau một vài năm, bạn đã tích lũy được một đống đồ đạc lộn xộn. trở lại nơi họ bắt đầu. Đây là lý do tại sao bạn cần Shitsuke giai đoạn 5 hoặc Sustain.

Nếu không có một nền văn hóa thúc đẩy quá trình này và tiếp tục cải tiến, những thay đổi này chắc chắn sẽ thất bại. Shitsuke, giai đoạn khó tránh nhất và khó khăn nhất là duy trì nỗ lực. Tất cả mọi người từ người dọn dẹp đến Giám đốc điều hành phải cam kết 100% để biến sự thay đổi này trở thành một phần của cuộc sống hàng ngày. Lợi ích của 5S là rất lớn nếu được thực hiện đúng cách, đừng để mất chúng. Đây là nền tảng để thực hiện các cải tiến sản xuất tinh gọn cho doanh nghiệp của bạn, nó là về quản lý tinh gọn giống như sản xuất tinh gọn.

Cần có một bảng phân cảnh 5S “được đặt ở mỗi khu vực cho thấy quá trình này được tiến hành như thế nào, các quy trình hoạt động tiêu chuẩn, đánh giá, v.v. Điều này sẽ duy trì bộ nhớ về những gì đã được thực hiện và thúc đẩy việc tiếp tục làm sạch, đánh giá, v.v. Tất cả các cấp quản lý nên tham gia trong các cuộc đánh giá và quan sát các tế bào một cách thường xuyên để thể hiện cam kết liên tục của họ đối với quá trình này.

Áp phích 5S và Hướng dẫn bỏ túi 5S

Nếu bạn đang thực hiện 5S trong tổ chức của mình thì có một số mục mà tôi có thể khuyên bạn nên sử dụng để duy trì nhận thức của nhân viên trong tổ chức của bạn.

Đầu tiên là áp phích: Bạn có thể mua các áp phích được đầu tư kỹ lưỡng có thể đặt ở những khu vực mà chúng sẽ được nhìn thấy khi nhân viên của bạn thảo luận về 5S và các cải tiến khác. Đặt trong khu vực họp thay vì dán trên bảng thông báo ẩn trong hành lang và góc, chúng hoạt động như những lời nhắc nhở hữu ích khi thảo luận về các cải tiến và giải quyết vấn đề.

Các hướng dẫn bỏ túi rất hữu ích, chứa tất cả thông tin về 5S trên một thẻ bỏ túi tiện dụng mà bạn có thể tham khảo một cách dễ dàng.

5S trong hoạt động

Video 5S